泰達專注外加熱回轉窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設備以及大型回轉窯制作
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活性炭設備

連續式炭化爐

    技術規格

    連續式炭化爐是將木屑、花生殼、稻殼、堅果殼、椰殼、棕櫚殼、木塊等各種含碳的木質物料以及煤炭物料經過滾筒炭化爐在條件下進行干餾、無氧炭化,且得率高的連續化炭化設備。

    應用范圍:泰達連續式炭化爐可用于木材類、果殼類、果核類、煤炭等炭化。

    物料

  • 在線訂購 銷售熱線:18939509384
突出優勢:

兼容性好,應用廣泛

泰達新型炭化爐的可使用多種生物質原料,即可用于木塊狀料、果核狀料、粉末料,也可用于顆粒料、碎屑料的連續式碳化,局限性小,兼容性高。

無煙式碳化設計

采用新型創新結構,燃燒廢氣可達標排放,充分利用燃燒煙氣,運行過程實現無煙碳化,同時可回收可燃氣,自給自足,降低生產成本。

連續式運行,規模化生產

連續式炭化爐克服傳統間歇式炭化爐的劣勢,經過創新,可進行高效連續生產。泰達新型連續式炭化爐以滾筒炭化爐為基礎,迭代升級,助力使用單位實現規模化生產。

優先材質,壽命保障

泰達炭化爐采用310S爐體,可燃氣燃燒系統采用高頻焊接,加熱殼體內襯耐高溫耐火纖維,使用壽命長,易損件燒,讓用戶更省心。

低能耗,綠色生產

實現了碳/氣/油聯產的生產工藝,解決了傳統高能耗/污染大/效率低缺陷,碳化過程中焦油/木醋液及可燃氣體等都采用設備回收,實現再利用。

工作原理:

炭化爐工作原理

連續式炭化爐是由加料機、炭化爐、煙氣凈化系統、冷卻機四大設備構成。
連續式炭化爐運轉時物料經過加料機加入到炭化爐內,因為炭化機內幾乎是密閉空間,滿足了少氧的條件,使物料在炭化機內部600度以上的高溫下干餾,發生碳化。炭化料經過炭化機內部產生煙氣,經過煙氣凈化系統顧慮出木焦油煙等氣雜質后,重新回到炭化機內進行燃燒,使機器的熱能連續運轉,達到無煙、環保、連續的效果。最后成品炭經過冷卻機的輸送,進行降溫,使炭出來時溫度只有50-80度。還可再增加霧狀噴淋設備,對出來的炭進行二次降溫,達到完全杜絕火源的目標。

最新發貨:
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工程案例:
  • 回轉窯生產現場

    阿塞拜疆炭化爐

    阿塞拜疆項目以果核為原料,制造高質量的果核碳和水煙炭,成品固定碳含量95%以上,主要工藝設備為烘干,碳化,冷卻,粉碎,混合,壓制,產品烘干,包裝,產能1t/h。 

    原料:  果核
    產量:1t/h

  • 回轉窯生產現場

    秘魯金礦活性炭活化爐

    金礦對活性炭的用量較高,對活性炭的碘值和亞甲基藍吸附值等指標有較高要求。秘魯金礦的項目采用蒸汽物理活化法對椰殼碳原料實現活化,產量5噸/天,實現活性炭自給自足。 

    原料:  椰殼碳
    產量:5t/d

技術參數:

型號產量功率驅動形式外形尺寸(L×W×H)
(kg/h)
TDICA0.6300-5005.5變頻調速10*1.1*1.2
TDICA0.8400-6007.512*1.3*1.5
TDICA1.0500-8001112*1.5*1.7
TDICA1.2700-12001514*1.7*1.8

應用物料:

炭化爐物料

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